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製品紹介
GREENMAX 発泡スチロール溶融機 J-C50

GREENMAX 発泡スチロール溶融機 J-C50

総消費電力 16.56 kW
生産能力 50 kg/h
電熱ヒーター方式
EPS・PSP・XPS対応
省スペース型発泡減容機

特長

  • プラスチックに深い経験

  • コストパフォーマンスが高い

  • 構造の堅牢性、品質の安定性が良い

  • 信頼性の高い現地修理のアフターサービス

技術データ

新型発泡減容機

GREENMAX新型発泡減容機は、EPS発泡スチロール、PSP発泡トレー、XPS難燃発泡ポリスチレンの溶融・減容処理に対応する新型モデルです。

かさばりやすい発泡材を現場で効率よく処理し、板状インゴットとして成型することで、保管スペースや運搬コストの削減、再生資源としての活用をサポートします。

安全性、作業性、省スペース性を重視した設計により、スーパー、物流センター、魚市場、水産加工会社、食品関連施設、リサイクル業者など、発泡スチロールや発泡トレーを多く扱う現場に適しています。

発泡材リサイクルの課題

EPS発泡スチロール、PSP発泡トレー、XPS発泡材は、軽量で断熱性や緩衝性に優れているため、食品容器、魚箱、建材、包装材など、さまざまな分野で使用されています。

一方で、使用後の発泡材は非常にかさばりやすく、保管スペースを圧迫し、回収・運搬回数も増えやすいという課題があります。特に魚箱、食品トレー、断熱材などを大量に扱う現場では、廃棄物置き場の確保や処理コストが大きな負担になります。

GREENMAX新型発泡減容機を導入することで、発泡材を現場で溶融・減容し、扱いやすい板状インゴットとして保管できます。これにより、廃棄物処理の効率化、運搬コストの削減、リサイクル資源化を同時に進めることができます。

新型発泡減容機とは

新型発泡減容機は、EPS発泡スチロール、PSP発泡トレー、XPS発泡材を破砕し、電熱ヒーター方式で溶融した後、板状インゴットとして成型する設備です。

J-C50は、溶融物とヒーターが直接接触しない電熱方式を採用しており、安全性とメンテナンス性を両立しています。発泡スチロールや発泡トレーを安定して処理したい現場に適したコンパクトモデルです。

J-C50-compact-process

機械構造

1. 投入口

EPS発泡スチロール、PSP発泡トレー、XPS発泡材などを投入します。投入口サイズは500×670mmで、日常的に発生する発泡材の投入作業に対応します。

2. 破砕部

投入された発泡材を破砕し、溶融しやすい状態にします。投入口、破砕室、破砕刃にはステンレス材を採用し、錆に強い構造です。

3. 電熱ヒーター溶融部

電熱ヒーター方式により発泡材を溶融します。溶融物とヒーターが直接接触しない構造のため、安全性に優れ、ヒーター交換時も溶融部を外す必要がありません。

4. 押し出しスクリュー

溶融した発泡材を押し出し、安定した形状のインゴット成型をサポートします。押し出しスクリューにもステンレスを採用しています。

5. 自動切断装置

高精度カッターにより、現場の条件に合わせた長さの板状インゴットに自動切断できます。板状インゴットはハンドリングしやすく、保管・運搬にも適しています。

6. 脱臭装置

活性炭吸着方式の脱臭装置を搭載し、溶融時の臭気対策に配慮しています。クリーンな作業環境づくりをサポートします。

7. タッチパネル・制御ユニット

タッチパネル操作、トラブル表示機能、自動停止装置を備え、作業者が扱いやすい操作環境を実現します。

新型発泡減容機を導入するメリット

保管スペースを削減

発泡スチロールや発泡トレーは体積が大きく、倉庫やバックヤードを圧迫しやすい素材です。新型発泡減容機で溶融・成型することで、かさばる発泡材をコンパクトなインゴットとして保管できます。

運搬コストを削減

発泡材をそのまま運搬すると、重量に対して体積が大きく、輸送効率が低くなります。減容後のインゴットにすることで、積載効率を高め、回収・運搬コストの削減につながります。

廃棄物を有価資源化

処理後のインゴットは再生原料として活用できます。廃棄物として処分していたEPS、PSP、XPSを、リサイクル資源として再利用しやすくなります。

作業環境を改善

脱臭装置を搭載しているため、溶融作業時の臭気対策に役立ちます。さらに、作業終了時に機械内部の清掃が不要な設計で、日々の作業負担を軽減します。

EPS・PSP・XPSの処理に特化

J-C50は、発泡スチロール、発泡トレー、XPS発泡材を扱う現場に適した新型発泡減容機です。食品関連、物流、水産、建材リサイクルなど、発泡材が継続的に発生する現場で活用できます。

GREENMAX 新型発泡減容機の特長

安全性に優れた電熱方式

J-C50は、溶融物とヒーターが直接接触しない電熱方式を採用しています。外部加熱構造のため、ヒーター交換時も溶融部を外す必要がなく、メンテナンス性に優れています。

省スペース一体型設計

本体、電気制御ユニット、脱臭装置を一体化したコンパクトな構造です。限られた設置スペースでも導入しやすく、現場レイアウトの最適化に貢献します。

板状インゴット成型

高精度カッターにより、現場の条件に合わせた長さの板状インゴットを成型できます。劣化が少ない板状インゴットは、保管・積載・運搬に優れています。

ステンレス仕様

投入口、破砕室、破砕刃、押し出しスクリューにステンレス材を採用しています。錆に強く、長期使用を想定した耐久性の高い仕様です。

異物に強いストレート構造

内部は異物に強いストレート構造になっており、発泡材処理の現場で安定した運転をサポートします。

脱臭装置を標準装備

GREENMAX独自開発の活性炭吸着方式により、臭気を抑え、クリーンな作業環境を作ります。

対応可能な発泡材

EPS発泡スチロール

PSP発泡トレー

XPS難燃発泡ポリスチレン

※EPE発泡・EPP発泡には現在対応していません。対象材質については、事前にサンプルや運用条件をご相談ください。

技術データ

型式
J-C50
全長
4650 mm
全幅
840 mm
全高
1800 mm
投入口サイズ
500 × 670 mm
機体重量
1650 kg
所要動力
16.56 kW(三相200V)
処理能力
50 kg/h
溶融方法
電熱ヒーター方式
対象材質
EPS・PSP・XPS
脱臭機
活性炭吸着方式

処理後のインゴットも買取可能

GREENMAX新型発泡減容機で処理されたEPS、PSP、XPSは、板状インゴットとして保管・運搬しやすい形になります。処理後のインゴットは再生資源として活用でき、リサイクルルートの構築にもつながります。

INTCOは再生インゴットを有価資源として買取しています。発泡材の処理設備だけでなく、処理後の資源化まで含めたトータルソリューションをご提案します。

処理後の製品も買取を行っております!

ぜひ、お問い合わせください。

お問い合わせ

EPS発泡スチロール、PSP発泡トレー、XPS発泡材の処理でお困りの方は、GREENMAX新型発泡減容機をご検討ください。

処理量、設置スペース、対象材質、作業環境、ご予算に合わせて、最適な発泡材リサイクル設備をご提案いたします。

お急ぎの場合や、すぐに回答がほしい場合は、にてお問い合わせください。

J-C50-information

成形方法

  • インゴット
  • インゴット
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納期:3ヶ月内
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